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ATAGUÍAS

Ataguías. ( también conocidas con el nombre de diques ). Las ataguías son elementos que se hincan en el terreno como muros de contención para sostener las terrenos colindantes al hacer una excavación, o bien para disminuir la transmisión de presiones a los terrenos colindantes. Generalmente las ataguías se colocan hincándolas por medio de martinetes de caída libre o de vapor antes de proceder a la excavación del terreno circunscrito. De acuerdo con el material de que estén hechas, pueden ser de madera, para lo cual se usan tablones o pilotes; de fierro, ya sea que se usen perfiles laminados como viguetas, canales, o bien lámina de acero; de concreto, o bien pueden ser mixtos usando dos o más materiales. Algunas veces son usados para construir sobre terrenos que tienen tendencia a desalojarse horizontalmente, coro lo cual se logra que las presiones se transmitan a capas inferiores más resistentes o más profundas, pero este caso no es el común en la Ciudad de México. Estas ataguías trabajan como voladizos empotrados en el terreno inferior y deben estar calculadas de tal manera que soporten la flexión producida por el empuje lateral de las tierras contenidas y que no se desalojen horizontalmente.


a) Ataguías de madera.

Cuando se usan ataguías de madera, pueden hacerse por medio de tablones; cualquier solución que se adopte debe reunir el requisito de que todas las piezas deberán estar ligadas o cuatrapeadas entre sí, para que ayuden al trabajo de conjunto por una parte, y por otra, para que impidan el paso de material o agua a través de ranuras o intersticios. Para lograrlo, los tablones pueden ser machihembrados, o en forma de cuña para longitudes y empujes no muy fuertes, y para mayores lo general es usar tres tablones unidos con pernos y colocados en forma de obtener un machimbre entre uno y otro como se indica en la figura. Un sistema muy usado en la Ciudad de México ha sido el de construirlas por medio de una serie de pilotes comunes de madera, hincados a profundidades cortas (no mayores de 12 mts.), de una sola pieza y clavados uno a continuación de otro por medio de una piloteadora común. Posteriormente a estos pilotes y conforme se va bajando la excavación, se van clavando tablones, formando así una pared que es aprovechada como molde para el muro de contención de concreto armado que formará, por una parte, el muro colindante de los sótanos del edificio ya terminado, y por otra, servirá para contener el terreno vecino. Estos muros se apoyan en la estructura del edificio. Los tablones son clavados por la parte exterior de la ataguía, y dado que el empuje mayor es tomado por los pilotes en la forma que indica el croquis, es muy pequeña la presión que se ejercerá sobre los tablones propiamente. Este tipo de ataguía para que funcione correctamente debe trabajar como voladizo, para lo cual será necesario que los pilotes queden empotrados por su parte inferior llegando a ser ella en muchos casos la mitad de su longitud. Como esto es muy costoso, muchas veces la estabilidad de estas ataguías se consigue por medio de un atroquelamiento progresivo por medio de piezas que son retiradas posteriormente, y las cuales no se clavan en el subsuelo sino que van apoyadas por medio de puntales o estructuras falsas.


b) Ataguías de fierro

Pueden ser construidas en dos formas: ya sea hincando perfiles laminados tales como viguetas y canales, las que se van atroquelando una contra otra, o bien usando piezas laminadas, como se indica en la figura correspondiente. Este tipo de ataguía tiene el' inconveniente de ser muy caro, aunque por otra parte reporta ventajas tales como las de poder recuperar el material íntegramente y sin deterioro, adaptarse a las más diversas formas y no presentar mayor dificultad para su extracción.

c) Ataguías de concreto

Cuando el suelo en que va a cimentarse es muy permeable, pueden hacerse ataguías que se llaman de fondo, y que consisten en tapar estas filtraciones con una solera de concreto sumergido en el fondo de la excavación, previamente dragada

Pueden hacerse en dos formas, ya sea a base de pilotes prefabricados que se hincan en el lugar en la forma normal, o bien colados en el lugar constituyendo de hecho un muro de contención. Su uso cada día se extiende más dado el enorme desarrollo y adaptabilidad que ha tenido este material dentro de nuestro medio.

 




d) Ataguías mixtas

La más usada en México es la que está constituida mediante una combinación de viguetas "H" de 6" y losas de concreto intermedias apoyadas sobre ellas. El procedimiento que se sigue normalmente es el de clavar las viguetas antes de iniciar la excavación, y después conforme se va avanzando, se va colando la losa en tramos generalmente de un metro, con lo que se evita gran cantidad de obra falsa, siendo mínimo el riesgo de cualquier desprendimiento de terreno en áreas tan pequeñas.
 

e) Ataguías de tierra

Para obras pequeñas y alturas de agua que no excedan de 1,50 rn., pueden ejecutarse ataguías con tierras, que son entonces malecon es con doble talud, pudiéndose proteger con escollera el talud exterior.

El ancho de la coronación no debe ser inferior a 1 m.; la inclinación de los taludes, de 1 x 2. Sus dimensiones en planta deben ser las necesarias para envolver el cimiento, con bermas suficientes para los trabajos de agotamiento y la ejecución de las fábricas.
Así, por ejemplo, para 1 m. de altura de agua y una excavación de 1 m. de profundidad por debajo del terreno, la anchura total entre los bordes exteriores del cimiento y de la ataguía necesita ser de unos 8,50 m. de cada lado.


Se comprende, por tanto, que a pesar de su aparente sencillez y economía, son muy pocos los casos en que pueda emplearse este tipo de ataguía.
Debe, además, construirse con ciertas precauciones, escogiéndose las tierras, que, por 10 menos para el núcleo central a b e d, o mejor aun para la parte exterior, deben ser bastante arcillosas, para obtener con ellas la impermeabilidad indispensable.


Conviene limpiarlas de raíces y piedras y amasarlas antes de verterlas en el agua en gruesas bolas, que se apisonan a medida que van colocándose.
Cuando la altura del agua no excede 0,50 m., pueden emplearse tepes que se disponen a la manera de una fábrica concertada .


PROCESO DE COLOCACIÓN E HINCADO DE ATAGUÍAS METÁLICAS


Como parte de la construcción e hincado de la tubería del colector de 2.44, 2.13 Y 1.83 m de diámetro será necesario realizar la colocación de un sistema de ademe temporal que permita realizar los trabajos de excavación, evitando filtraciones de agua al interior de la excavación durante el proceso de construcción.

Para tal fin, se ha propuesto la utilización de un sistema de ademe constituido por una ataguía metálica, por un conjunto de viguetas metálicas que se localizarán en el resto de las paredes laterales de la excavación.

La presente especificación proporciona los lineamientos generales y recomendaciones necesarias que deberán seguirse para el hincado y colocación de la ataguía metálica exclusivamente.

El hincado de las ataguías se efectuará con equipo mecánico, provisto de una fuerza o energía suficiente que hinque el extremo superior de las ataguías.

A continuación se presentan las etapas en que se dividirá el procedimiento constructivo, el cual es aplicable para la construcción de la lumbrera, atendiendo a las restricciones que se marcarán más adelante.


ETAPA I.- RETIRO DE INSTALACIONES Y ESTRUCTURAS EXISTENTES
ETAPA II.- INSTALACIÓN DE GUÍA
ETAPA III- HINCADO DE ATAGUÍAS
ETAPA IV.- RETIRO DE ATAGUÍAS

2.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

A continuación se detalla el procedimiento a seguir para realizar las actividades de hincado, colocación y retiro de ataguías.

ETAPA I.- RETIRO DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES EXISTENTES

Antes de iniciar cualquier trabajo referente a la colocación e hincado de las ataguías metálicas, se deberá retirar todo tipo de estructuras e instalaciones, así como raíces o tocones de arboles que pudieran existir en la zona donde serán hincadas.
Una vez concluidos los trabajos preliminares referentes al trazo y nivelación se procederá a localizar en campo en forma precisa, la posición donde se hincarán las ataguías.

ETAPA II.-INSTALACION DE GUÍA

Una vez concluida la etapa anterior, se procederá a colocar una guía apoyada sobre una superficie desplantada a 2.50 m del terreno natural que servirá para mantener fijo el pie de las ataguías metálicas durante los trabajos de hincado, así como para prevenir desviaciones laterales en cada una de las ataguías por hincar. La posición y ubicación que se le dará a la guía deberá ubicarse perfectamente en el sitio.

Una vez ubicada la posición de las ataguías en el sitio, se procederá a excavar una zanja, con una retroexcavadora Cat 235, hasta una profundidad aproximada de 2.50 m

A continuación se deberá colocar dentro de esa excavación un marco a base de viguetas madrinas y troqueles con perfiles IPR de 12" x 8", previamente soldado con soldadura E-7018 de 1/8", dicho marco es nivelado de acuerdo a bancos de nivel de proyecto.
La soldadura empleada solo requerirá prueba visual a criterio del Ing. Residente de obra por ser trabajo provisional de pailería.
Posteriormente se rellenara parcialmente la zanja, con el material producto de excavación, para que el marco guía quede en una posición fija y se proceda a hincar la tablestaca de acero, en pares de 1.26 m de ancho y de 12.2 m de longitud, debidamente niveladas y plomeadas.

ETAPA III.- HINCADO DE ATAGUÍAS

Las ataguías estarán formadas por perfiles estructurales del tipo AZ13, en pares de 1.26 m de ancho y de 12.2 m de longitud.

El proceso de hincado de las ataguías se ha dividido en dos fases las cuales se realizarán en forma simultanea con las restricciones marcadas mas adelante. Las fases son las siguientes:

FASE 1.- ENFILADO DE PANELES

Sobre la superficie del terreno natural se formarán los paneles "paneles de hincado", que consistirán en el conjunto de cuatro ataguías metálicas como máximo, las cuales deberán ser numeradas y que se acoplarán entre sí, engrasando a la vez cada una de sus juntas al ser embonadas; y mediante el uso de una grúa de brazo suficientemente largo se procederá a su izaje y colocación dentro de la guía previamente instalada.

FASE 2.- HINCADO DE PANELES

Una vez realizado lo anterior se procederá al hincado de las ataguías metálicas utilizando para ello equipo mecánico, el cual podrá ser un equipo mecánico que cuente con la fuerza suficiente para su hincado. Una vez colocado el panel de hincado dentro de la guía, con el extremo inferior de las ataguías dentro del espacio que define la guía, se procederá al hincado de las mismas atendiendo a los siguientes lineamientos:

-La colocación del primer panel se deberá efectuar en uno de los extremos del tablestacado metálico por colocar.

-Para la colocación (enfilado) de un segundo panel, el inmediato anterior deberá haber sido hincado hasta el nivel de desplante.

-Cada ataguía deberá ser embonada o acoplada correctamente con la anterior, con excepción de las esquinas de la lumbrera.

Una vez hincada cada una de las ataguias se obtendrá el nivel de la cabeza, verificando nuevamente este al final del hincado de todas, debiendo corresponder al indicado en el proyecto.

Las ataguías se empotrarán 0.5 veces la profundidad por debajo del nivel máximo de excavación La longitud total de las mismas será de 12.2 m

El hincado de las ataguías deberá ejecutarse de tal forma que se garantice la correcta colocación de la ataguía, de tal modo que cumpla con el objetivo planteado en el proyecto. Adicionalmente el proceso de hincado no deberá ocasionar daños a las estructuras e instalaciones vecinas.

ETAPA IV.- EXTRACCIÓN DE ATAGUÍAS

La extracción de la ataguía deberá realizarse una vez que haya concluidos el hincado de la tubería en su totalidad
La extracción de las ataguías dependerá de un buen hincado. Una pared bien hincada será más fácil de extraer que otra cuyos elementos estén torcidos, desviados y desajustados.

3.- NOTAS IMPORTANTES

1.- Deberá utilizarse un producto engrasante en las juntas de unión entre ataguías con la finalidad de reducir la fricción.
2.- Deberá cuidarse y verificarse en todo momento la verticalidad de las ataguías durante el hincado, cualquier tendencia de desviación deberá ser corregida inmediatamente.
3.-Para obtener una buena alineación y control de la verticalidad de las ataguías durante su colocación, se recomienda el uso de una guía con la finalidad de minimizar el riesgo de dificultades de hincado y problemas de desviación.
4.- Durante el proceso de izaje e hincado de las ataguías se deberá verificar constantemente mediante el uso de plomadas artesanas, la alineación y verticalidad de la pared de las mismas.


 


TABLESTACAS

Los tablestacados son paredes formadas por tablones unidos por travesaños y terminados en punta que se hincan en el terreno. Para evitar el desplazamiento que los empujes pueden ocasionar sobre el tablestacado se unen mediante costillas de perfiles laminados o con las puntas ensambladas como anteriormente indicábamos al referirnos alas ataguías.

El fin primordial de las tablestacas es asegurar las paredes contra los desprendimientos antes de iniciarse la excavación, cuando, por alguna razón exista agua subterránea en el lugar de la obra.


Anteproyecto y diseño. Para la realización del presupuesto se piden las cotas (medida real del terreno), se tiran líneas y se establece la estacada, tomando las medidas “metro a metro” del lecho en el lugar. Esto permite una optimización de recursos ajustando el gasto en madera a lo realmente necesario (no estimativos). En base a estos datos se presenta un anteproyecto con diseño, diagramas de estructura y presupuesto.
 


Dársena: Tablestacado terminado

 

 

Tablestacados en lagunas. En lagunas se construyen tablestacados verticales u horizontales. Los tablestacados horizontales se realizan instalando columnas cada 2 o 2,70 mts (de acuerdo a las características del proyecto, la madera elegida: Curupay o Quebracho nuevo o recuperado).


Tablestacados en ríos. Debido a su profundidad generalmente en ríos sólo pueden realizarse tablestacados verticales. Las estacadas se colocan hermanadas con una solera metálica de 2´ o solera de madera de 3´ x 4´ para evitar que cedan y lograr una absoluta firmeza, las estacadas son ancladas cada 2 mts. a tierra con correas metálicas de 2´ y de 3 a 10 mts. De largo (según proyecto).


Recuperación de terreno ganado por el agua. En algunos casos, la inversión en la construcción de un tablestacados se amortiza con la ganancia de capital que significan los metros de terreno recuperados.
 

 

Calidad en los materiales y en la construcción de tablestacados:

Tanto en construcciones horizontales como verticales, colocamos entre el tablestacado y la tierra una malla de Geotextil RT9 que permite el drenaje del agua, conteniendo la tierra (nunca utilizamos film de polietileno debido a que favorecen la descomposición del pasto por no permitir un correcto drenaje).

 

Galería de Imágenes tablestacados

 

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