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Seminarios CSI - Colombia, Nicaragua, El Salvador y Guatemala
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Trabajo 10 - Constituyentes del Hormigón
Nota: En este documento se hace mención en algunas partes a normas de Argentina. |
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1.4 COLOCACION Y COMPACTACION |
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 Transporte y colocación
La tabla 1.4.1 indica los principales sistemas de
transporte del hormigón en función de su consistencia y de las
particularidades de las obras.
El volumen suministrado y los sistemas de transporte
del hormigón deben ser armónicos entre ellos. La colocación del hormigón se
debe realizar a un ritmo constante en estratos horizontales de espesor lo
más regulares posibles. Para evitar la segregación, la altura de la caída no
debería superar los 50 cm. Si la distancia a la superficie supera los 2 m,
el hormigón debería ser colocado con el auxilio de tubos o de flexibles.
TABLA 1.4.1 Sistemas de transporte del hormigón en función a su consistencia. Compactación. Una compactación adecuada es esencial para la durabilidad del hormigón. Las ventajas de un hormigón compacto son las siguientes: ·elevada impermeabilidad; ·mejor durabilidad;
·elevada resistencia a la
compresión;
·mejor adherencia del hormigón a la
armadura.
Métodos de compactación.
La elección del método de compactación depende de la
consistencia del hormigón.
El método más utilizado y también el más eficaz
consiste en tratar el hormigón con vibradores internos (vibradores a aguja)
o también vibradores externos (vibradores para el encofrado). Muchas veces
se recurre también a la combinación de estos métodos.
La vibración hace que los granos de los agregados se
acerquen entre sí, el aire suba a la superficie y los vacíos se rellenen con
la pasta de cemento. A pesar de esto, en el interior de la matriz de
hormigón queda aire que se define como “aire ocluido” y que ocupa
aproximadamente un 1,5% del volumen del hormigón, dependiendo del tamaño
máximo del agregado utilizado.
Campos de aplicación de los vibradores a aguja a alta frecuencia. (Tabla 1.4.2)
TABLA 1.4.2 Campo de acción y distancia entre los puntos de aplicación del
vibrador. La experiencia muestra que la frecuencia de 12.000 vibraciones por minuto es la más adecuada para los hormigones convencionales. Para hormigones de granulometría fina es necesario aumentar la frecuencia hasta las 18.000 vibraciones por minuto. Las reglas de compactación. ·El vibrador a aguja es introducido en el hormigón en forma rápida y a distancias regulares; después de haberlo dejado un breve tiempo en la profundidad máxima, debe ser levantado suavemente y finalmente extraído de forma tal que la superficie del hormigón es demasiado rígida, que el fraguado ya se inició, o que el tiempo de vibración no es suficiente. ·No es correcto distribuir el hormigón utilizando el vibrador a aguja. ·La distancia entre los puntos de
inmersión de la aguja debe ser elegida de manera tal que los campos de
acción se superpongan ligeramente.
·Es necesario suspender la vibración
cuando en la superficie se forma un sutil estrato de mezcla fina y las
grandes burbujas de aire comienzan a aflorar de modo esporádico.
·Si se coloca hormigón “fresco sobre
fresco”, el vibrador a aguja debe penetrar a una profundidad de 10-15 cm en
el estrato inferior para poder asegurar la continuidad y homogeneidad entre
los distintos estratos (Fig. 1.4.1).
Revibrado
Introduciendo el vibrador en la masa de hormigón precompactada (antes del
inicio del fraguado), se puede mejorar ulteriormente la compacidad. Esta
técnica es ideal sobre todo para los hormigones con valores elevados de A/C,
con reducida retención de agua o también para aquellos en los cuales la
colocación ha sido difícil. De esta manera se pueden colmar los vacíos
producidos por el asentamiento del hormigón fresco alrededor de la armadura
horizontal. La condición necesaria para lograr un buen revibrado es que éste
sea llevado a cabo en el momento justo, cuando el hormigón está todavía
trabajable. El revibrado es la tarea más difícil y debería ser llevada a
cabo por personal especializado. |
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