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Trabajo 10 - Constituyentes del Hormigón

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Nota: En este documento se hace mención en algunas partes a normas de Argentina.


Para ciertas aplicaciones, puede resultar conveniente emplear cementos que posean determinadas propiedades especiales, según el siguiente listado definido en la norma IRAM 50.001 ( tabla 1.1.1.b)
Denominación
Designación
de Alta Resistencia Inicial
ARI
Moderadamente Resistente a los Sulfatos
MRS
Altamente Resistente a los Sulfatos
ARS
de Bajo Calor de Hidratación
BCH
Resistente a la reacción Alcali-Agregado
RRAA
Blanco
B

Tabla 1.1.1.b Cementos con propiedades especiales

Las categorías de resistencia 

Los cementos están divididos en tres categorías de resistencia caracterizadas por los valores30,40, 50, según tabla 1.1.2.

Clase de

Resistencia

Resistencia a la Compresión (MPa)
Método de

Ensayo

2 días
7 días
28 días
C P 30
--
Mín. 16
Mín. 30
Máx 50
IRAM 1622
C P 40
Mín. 10
--
Mín. 40
Máx 60
C P 50
Mín. 20
--
Mín. 50
--

Tabla 1.1.2

Categoría de resistencia de los cementos según la norma IRAM 50.000

En todos los casos, los valores de resistencia obtenidos a los 28 días deberán ser mayores que los obtenidos a los 2 días y a los 7 días.

Hidratación del cemento

El cemento mezclado con agua reacciona hidratándose. Esta reacción libera una cierta cantidad de calor y provoca el progresivo endurecimiento de la pasta de cemento.

La hidratación proporciona esencialmente dos productos principales. (Fig. 1.1.5):

·Agujas (silicatos de calcio hidratados o CSH) de lento crecimiento con tendencia pronunciada a la compactación, responsable de la formación de una matriz densa y resistente.

·Pequeñas placas de hidróxido de calcio (Ca(OH)2), muy alcalinas, sin aporte de resistencia pero adecuadas para proteger a la armadura de la corrosión.

 
Fig. 1.1.5 Piedra de cemento endurecida observada al microscopio de barrido electrónico (SEM).

Almacenamiento y conservación del cemento 

El cemento puede conservarse indefinidamente,sin deteriorarse, en la medida en que esté protegido de la humedad, incluyendo la existente en el aire. En las plantas de hormigón, en las obras y en el transporte de larga duración, el cemento tiende a deteriorarse, por lo que deben observarse ciertas precauciones para su almacenamiento.

Cemento en bolsas

El almacenamiento del cemento embolsado debe hacerse en un depósito cerrado impermeable. Se recomienda observar las siguientes reglas:

·Apilar las bolsas sobre una plataforma elevada sobre el piso del local y separar las pilas de las paredes.

·Apilar las bolsas de modo de minimizar la circulación de aire entre ellas.

·Cubrir las pilas con láminas de plástico resistente.

·Almacenar las bolsas de modo de ir utilizándolas en el mismo orden en que se las fue recibiendo.

·Evitar periodos de almacenamiento superiores a los 60 días.

·No arrojar las bolsas desde lo alto ni arrastrarlas por el piso.

·Las bolsas inferiores pueden presentar grumos blandos de compactación.

Cemento a granel 

El cemento almacenado en los grandes silos de las plantas de cemento de distribución puede permanecer largos períodos sin deteriorarse.

Para minimizar la formación de grumos duros durante el transporte y almacenamiento a granel, se recomienda:

·Inspeccionar periódicamente la estanqueidad de las compuertas cerradas de los vehículos de trasporte a granel.

·Mantener las compuertas cerradas cuando no se las usa.

·Usar sistemas de aire comprimido con trampas de agua.

·Inspeccionar regularmente los silos por posibles grumos o pegas.

Indicaciones de seguridad 

El cemento es un ligante hidráulico. En contacto con el agua o con la humedad se produce una reacción alcalina. Dentro de lo posible se debe evitar el contacto con la piel. En el caso de contactos con los ojos, enjuagar inmediatamente con abundante agua y consultar al medico.
 

1.2 El AGUA DE AMASADO Y/O CURADO


Generalidades

Se entiende por agua de amasado la cantidad de agua total contenida en el hormigón fresco. Esta cantidad es utilizada para el cálculo de la relación agua/cemento ( A/C).

El agua de amasado está compuesta por :

·El agua agregada a la mezcla.

·Humedad superficial de los agregados

·Una cantidad de agua proveniente de los aditivos.

El agua de amasado cumple una doble función en la tecnología del hormigón: por un lado permite la hidratación del cemento y por el otro es indispensable para asegurar la trabajabilidad y la buena compactación del hormigón.

Requisitos para el agua de amasado 

Los requisitos físicos y químicos que el agua de amasado deberá cumplimentar, están especificados en la norma IRAM1601. En ella se establecen los valores en cuanto a su influencia sobre el tipo de fraguado y a la resistencia a la compresión.

En cuanto a los requisitos químicos, el agua para el mezclado y/o curado de hormigones deberá cumplimentar lo establecido en la tabla 1.2.1


REQUISITOS
UNIDAD
MINIMO
MAXIMO
Residuo Sólido
mg/dm3
--
5000
Materia orgánica, expresada en oxígeno consumido
mg/dm3
--
3
pH
mg/dm3
5,5
8
Sulfato, expresado como S0
2
-
mg/dm3
--
1000
4
Cloruro expresado

Como CI -

Para emplear en hormigón simple
mg/dm3
--
2000
Para emplear en hormigón armado
Convencional
mg/dm3
--
700
Para emplear en hormigón pretensado
mg/dm3
--
500
Hierro, expresado como Fe
mg/dm3
--
1

Tabla 1.2.1 Requisitos para el agua de amasado Norma IRAM 1601 (Norma Argentina)

 
 

 
 
*Traductor Ingles
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