Trabajo 6 - Concreto Asfáltico (Hormigón Asfáltico)

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Rociado de emulsión asfáltica:

En este sistema la emulsión asfáltica es regada directamente sobre el área sembrada., formando como cubierta una membrana delgada. La delgada película de asfalto tiene tres efectos beneficiosos:

• La cubierta de asfalto fija en sitio las semillas y evita su pérdida por las fuerzas de erosión del viento y agua.
• Debido a su color negro, el asfalto absorbe y mantiene el calor solar durante el período de germinación.
• La membrana de asfalto tiende a mantener humedad en el suelo, y de allí produciendo un crecimiento más rápido de las plantas.

A medida que las pequeñas emergen del suelo pueden fácilmente romper la fina cubierta de asfalto. La membrana eventualmente se desintegra a medida que las plantas crecen y cubren el área del suelo. Las emulsiones comúnmente utilizadas en esta operación SS-1, SS-1h; CSS-1; ó CSS-1h. Normalmente se aplica una cantidad de 0.70 a 1.35 litros/m². La cantidad exacta se determina por la naturaleza del suelo, y la pendiente del área tratada. Se debe tener especial cuidado para aplicar la cantidad óptima de emulsión asfáltica. Una cantidad pequeña puede que no controle la erosión del suelo por el viento y el agua. Demasiada emulsión puede dejar una membrana muy gruesa que puede demorar el crecimiento. El área que vaya a recibir el riego de emulsión debe ser razonable suave de tal forma que se pueda aplicar un cubrimiento uniforme.
 

Imprimación:

Una capa de imprimación es una aplicación de asfalto de baja viscosidad a una base granular que se prepara para la colocación de una capa asfáltica. La capa de imprimación está diseñada para cumplir varias funciones:

• Cubrir y darle adherencia a las partículas sueltas de la superficie de la base.
• Endurecer la superficie.
• Impermeabilizar la superficie de la base.
• Sellar los vacíos capilares.
• Proveer adherencia entre la base y la capa siguiente.

Con el fin de que la imprimación satisfaga éstos criterios, éste debe de penetrar poco en la base.

En un tiempo se creía que el uso de la capa de imprimación era un elemento esencial de la buena construcción de pavimentos flexibles. Sin embargo, en los años recientes algunos ingenieros han eliminado el uso de la imprimación.

Ellos colocan la primera capa sin imprimación. Solo cuando la base es dejada por un período largo (como en los meses de invierno), o cuando se someten a las fuerzas abrasivas del tráfico es cuando se utiliza.

Por otra parte la mayoría de los ingenieros creen que la relación costo / beneficio de una capa de imprimación esta sujeta a serios cuestionamientos. En todo caso esta decisión se debe de resumir diciendo, "en caso de duda, use imprimación".

La mayoría de las imprimaciones se hacían con asfaltos cutbacks. El uso de las emulsiones para este propósito es relativamente nuevo. Se deben de tomar precauciones especiales cuando se utilicen emulsiones. Debemos de recodar que en una emulsión partículas pequeñísimas de cemento asfáltico se encuentran suspendidas en agua. Para que estas partículas sean efectivas deben de penetrar los vacíos de la superficie de la base granular. Si estos vacíos de la superficie son muy pequeños va a servir como filtros y atrapar las partículas de asfalto en la superficie. Se ha determinado que humedeciendo la superficie con agua que contenga agente emulsificante en pequeña cantidad, incrementará la efectividad de la emulsión con imprimación.

La cantidad a ser usada depende de la naturaleza de la base granular y de las condiciones del tiempo. La granulometría del agregado, el tamaño de los vacíos, y la absorción del agregado todos los afectan. En general se utiliza de 0.45 a 1.35 litros/m² de emulsión: SS-1, SS-1h, CSS-1h. Si una vez rota la emulsiones encuentra un exceso de está en la superficie se puede regar un poco de polvo de arena para absorber el material sobrante.