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Tubos
Los tubos más baratos se forman doblando
una tira plana de acero caliente en forma cilíndrica y soldando
los bordes para cerrar el tubo. En los tubos más pequeños,
los bordes de la tira suelen superponerse y se pasan entre un par de rodillos
curvados según el diámetro externo del tubo. La presión
de los rodillos es suficiente para soldar los bordes. Los tubos sin soldaduras
se fabrican a partir de barras sólidas haciéndolas pasar
entre un par de rodillos inclinados entre los que está situada una
barra metálica con punta, llamada mandril, que perfora las barras
y forma el interior del tubo mientras los rodillos forman el exterior.
Hojalata
El producto de acero recubierto más
importante es la hojalata estañada que se emplea para la fabricación
de latas y envases. El material de las latas contiene más de un
99% de acero. En algunas instalaciones, las láminas de acero se
pasan por un baño de estaño fundido (después de laminarlas
primero en caliente y luego en frío) para estañarlas. El
método de recubrimiento más común es el proceso electrolítico.
La chapa de acero se desenrolla poco a poco de la bobina y se le aplica
una solución química. Al mismo tiempo se hace pasar una corriente
eléctrica a través de un trozo de estaño puro situado
en esa misma solución, lo que hace que el estaño se disuelva
poco a poco y se deposite sobre el acero. Con este sistema, medio kilogramo
de estaño basta para recubrir 20 metros cuadrados de acero. En la
hojalata delgada, la chapa recibe un segundo laminado en frío antes
de recubrirla de estaño, lo que aumenta la resistencia de la chapa
además de su delgadez. Las latas hechas de hojalata delgada tienen
una resistencia similar a las ordinarias, pero contienen menos acero, con
lo que se reduce su peso y su coste. También pueden fabricarse envases
ligeros adhiriendo una delgadísima lámina de acero estañado
sobre papel o cartón. Otros procesos de fabricación de acero
son la forja, la fundición y el uso de troqueles.
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