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PERMEABILIDAD Y HERMETICIDAD
El concreto empleado en estructuras
que retengan agua o que esten expuestas a mal tiempo o a otras condiciones de
exposición severa debe ser virtualmente impermeable y hermético. La hermeticidad
se define a menudo como la capacidad del concreto de refrenar o retener el agua
sin escapes visibles. La permeabilidad se refiere a la cantidad de migración de
agua a través del concreto cuando el agua se encuentra a presión, o a la
capacidad del concreto de resistir la penetración de agua u atrás sustancias
(liquido, gas, iones, etc.). Generalmente las mismas propiedades que covierten
al concreto menos permeable también lo vuelven mas hermético.
La permeabilidad total del
concreto al agua es una función de la permeabilidad de la pasta, de la
permeabilidad y granulometria del agregado, y de la proporción relativa de la
pasta con respecto al agregado. la disminución de permeabilidad mejora la
resistencia del concreto a la resaturacion, a l ataque de sulfatos y otros
productos químicos y a la penetración del ion cloruro.
La permeabilidad también
afecta
la capacidad de destrucción por congelamiento en condiciones de saturación. Aquí
la permeabilidad de la pasta es de particular importancia porque la pasta
recubre a todos los constituyentes del concreto. La permeabilidad de la pasta
depende de la relación Agua – Cemento y del agregado de hidratación del cemento
o duracion del curado húmedo. Un concreto de baja permeabilidad requiere de una
relación Agua – Cemento baja y un periodo de curado húmedo adecuado. Inclusion
de aire ayuda a la hermeticidad aunque tiene un efecto mínimo sobre la
permeabilidad aumenta con el secado.
La permeabilidad de una pasta
endurecida madura mantuvo continuamente rangos de humedad de 0.1x10E- 12cm por
seg. para relaciones Agua – Cemento que variaban de 0.3 a 0.7. La
permeabilidad de rocas comúnmente utilizadas como agregado para concreto varia
desde aproximadamente 1.7 x10E9 hasta 3.5x10E-13 cm por seg. La permeabilidad de
un concreto maduro de buena calidad es de aproximadamente 1x10E- 10cm por seg.
Los resultados de ensayes obtenidos
al sujetar el discos de mortero sin aire incluido de 2.5cm de espesor a una
presión de agua de 1.4 kg/cm cuadrado. En estos ensayes, no existieron fugas de
agua a través del disco de mortero que tenia relación Agua – Cemento en peso
iguales a 0.50 o menores y que hubieran tenido un curado húmedo de siete días.
Cuando ocurrieron fugas, estas fueron mayores en los discos de mortero hechos
con altas relaciones Agua – Cemento. También, para cada relación Agua – Cemento,
las fugas fueron menores a medida que se aumentaba el periodo de curado húmedo.
En los discos con una relación agua cemento de 0.80 el mortero permitía fugas a
pesar de haber sido curado durante un mes. Estos resultados ilustran claramente
que una relación Agua - cemento baja y un periodo de curado reducen
permeabilidad de manera significativa.
Las relaciones Agua – Cemento bajas
también reducen la segregación y el sangrado, contribuyendo adicionalmente a la
hermeticidad. Para ser hermético, el concreto también debe estar libre de
agrietamientos y de celdillas.
Ocasionalmente el concreto poroso –
concreto sin finos que permite fácilmente el flujo de agua a traves de si mismo
– se diseña para aplicaciones especiales. En estos concretos, el agregado fino
se reduce grandemente o incluso se remueve totalmente produciendo un gran
volumen de huecos de aire. El concreto poroso ha sido utilizado en canchas de
tenis, pavimentos, lotes para estacionamientos, invernaderos estructuras de
drenaje. El concreto excluido de finos también se ha empleado en edificios a sus
propiedades de aislamiento térmico.
RESISTENCIA AL DESGASTE
Los pisos, pavimentos y estructuras
hidráulicas están sujetos al desgaste; por tanto, en estas aplicaciones el
concreto debe tener una resistencia elevada a la abrasion. Los resultados de
pruebas indican que la resistencia a la abrasion o desgaste esta estrechamente
relacionada con la resistencia la compresión del concreto. Un concreto de alta
resistencia a compresión tiene mayor resistencia a la abrasion que un concreto
de resistencia a compresión baja. Como la resistencia a la compresión depende de
la relación Agua – Cemento baja, así como un curado adecuado son necesarios para
obtener una buena resistencia al desgaste. El tipo de agregado y el acabado de
la superficie o el tratamiento utilizado también tienen fuerte influencia en la
resistencia al desgaste. Un agregado duro es mas resistente a la abrasion que un
agregado blando y esponjoso, y una superficie que ha sido tratada con llana de
metal resistente mas el desgaste que una que no lo ha sido.
Se pueden conducir ensayes de
resistencia a la abrasion rotando balines de acero, ruedas de afilar o discos a
presión sobre la superficie (ASTM 779). Se dispone también de otros tipos
de ensayes de resistencia a la abrasion (ASTM C418 y C944).
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