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Practica 7: Perdidas de energia
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5. EVALUACION

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS


 

Area de tuberías:

PVC: d= 1.8 cm A= p d2/4 = 2.545 cm2

cobre: d= 1.1 cm A= p d2/4 = 0.9503 cm2

galvanizado: d= 1.27 cm A= p d2/4 = 1.267 cm2

Velocidades de flujo:

Primer caudal

Vpvc = Q/A = 130/2.545 = 51.08 cm/s

Vcobre = 130/0.9503 = 136.8 cm/s

Vgalv = 130/1.267 = 102.6 cm/s

Segundo caudal

Vpvc = 149/2.545 = 58.55 cm/s

Vcobre = 149/0.9503 = 156.79 cm/s

Vgalv = 149/1.267 = 117.6 cm/s
 

Caudal 3

Vpvc = 217/2.545 = 85.27 cm/s

Vcobre = 217/0.9503 = 228.35 cm/s

Vgalv = 217/1.267 = 171.27 cm/s

Caudal 4

Vpvc = 233/2.545 = 91.55 cm/s

Vcobre = 233/0.9503 = 245.19 cm/s

Vgalv = 233/1.267 = 183.9 cm/s

Caudal 5

Vpvc = 283/2.545 = 111.20 cm/s

Vcobre = 283/0.9503 = 297.80 cm/s

Vgalv = 283/1.267 = 223.36 cm/s

Caudal 6

Vpvc = 290/2.545 = 113.95 cm/s

Vcobre = 290/0.9503 = 305.17 cm/s

Vgalv = 290/1.267 = 228.89 cm/s
 
 

CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS

Re = 4Q/p Dg

g = 1.007 X 10-6 m2/s = 1.007 X 10-2 cm2/s

D Cu = 1.1 cm

D PVC = 1.8 cm

D galvan = 1.27 cm

Para el cálculo del coeficiente de rozamiento consideramos que el tubo PVC es un conducto liso, luego f lo hallamos utilizando el diagrama de Moody.

F = 0.03

Coeficiente de fricción

C = f/D C = 0.03/1.8 = 0.0166

Perdidas por accesorios

h = CV2/2g
 
 
 

Q (cm³/s)
130
149
217
233
283
290
Accesorio
h(mm-Hg)
h(mm-Hg)
h(mm-Hg)
h(mm-Hg)
h(mm-Hg)
h(mm-Hg)
Recto PVC PVC
1
1
1
1
1
1
Recto galv.
3
3
5
6
10
10
Recto Cu
6
8
12
14
20
22
Codo 45°
6
8
12
15
24
25
Codo 90°
5
7.5
12
15
18
22
Codo 180° 180°
5
7
11
13
15
21
T Cu
12
18
31
37
56
57
Contra .Cu Cu
1
1
1
1
1
2
Expan. Cu
4
4
6
8
13
14
Exp. PVC
7
6
3
2
1
1
Llave globo
37.5
18.75
56.25
112.5
112.5
112.5
Platina
5
9
15
17
27
27

 

CONCLUSIONES

Analizando los resultados de las pérdidas de carga generadas por los accesorios se concluye que al aumentar el caudal, lás pérdidas se hacen mayores, estableciéndose una relación directamente proporcional. De igual manera es el comportamiento de las pérdidas por unidad de longitud, respecto a la variación del caudal.

Observando las gráficas de h vs Re y h vs V2/hg (cabeza de velocidad), se puede notar que las curvas obtenidas son líneas rectas ascendentes desde el origen.

Del ensayo realizado se pudo conocer cuales son los accesorios para tuberías que ocasionan mayores y menores diferencias piezométricas. También se pudo establecer cuales son los materiales que generan mayores pérdidas por unidad


 

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